工业齿轮特点、高精齿轮业内*、工业齿轮

    根据两轴的相对位置和轮齿的方向，可分为以下类型：
    <1>直齿圆柱齿轮传动；
    <2>斜齿圆柱齿轮传动；
    <3>人字齿轮传动；
    <4>锥齿轮传动；
    <5>交错轴斜齿轮传动。
    根据齿轮的工作条件，可分为：
    <1>开式齿轮传动式齿轮传动，工业齿轮特点，齿轮露在外，不能保证良好的润滑；
    <2>半开式齿轮传动，齿轮浸入油池，有护罩，但不封闭；
    <3>闭式齿轮传动，齿轮、轴和轴承等都装在封闭箱体内，润滑条件良好，灰沙不易进入。
  

    齿轮的软齿面，硬齿面怎样区分？
    通常一对啮合齿轮的齿面硬度均大于350HBS，称为硬齿面齿轮，否则即称为软齿面齿轮。
    轮缘上有齿能连续啮合传递运动和动力的机械元件。齿轮是能互相啮合的有齿的机械零件，齿轮在传动中的应用很早就出现了。19世纪末，工业齿轮，展成切齿法的原理及利用此原理切齿的**机床与刀具的相继出现，随着生产的发展，齿轮运转的平稳性受到重视。

一般来说，热处理后，齿面节线有从圆弧或者外摆线变成直线的趋势，且小端变形较大。所以我们设计热前接触区时，尽量不要使其过于靠近小端，工业齿轮特点，一般应脱开小端齿长的四分之一到三分之一。

热处理主要控制过程参数，如加热区，保温区，渗碳区的温度和时间，一般不要随意调整。另外，保证工件在炉内不要接触氧气，因此，要有性能良好的氮气产生装置。

在工件发生变形后，可以采用低温再加热，工业齿轮特点，加长时间保温的措施适当挽救部分产品。工件在铣齿加工时，如果出现周节误差过大，可能的原因：1.工装跳动过大，工件安装后分度不准确2.刀具跳动过大，不同组数的刀具之间存在误差3.机床精度下降，如果是机械式的分度，首先考虑分度盘误差以及分度挂轮磨损，其次，考虑刀具主轴轴承磨损，如果是数控分度，应该是分度盘偏差或者角度光栅尺脏污。+